飛鶴產業鏈全景可視 好品質眼見為實

正值黑龍江齊齊哈爾今冬第一場雪后，采訪團隊來到此次乳品質量行飛鶴站。

在走訪中了解到，作為54年專注乳粉生產的著名品牌，該企業一直致力于全產業鏈模式的完善。從“三位一體”的可追溯體系服務，到實現全產業鏈360°全景可視化，飛鶴始終堅持將生產全程向社會透明，不斷提升消費者對來自飛鶴乳品的信任。

打造“三位一體”追溯平臺

座談期間，飛鶴的工作人員現場演示了企業產品在微信平臺的可追溯情況。在微信中關注“飛鶴奶粉”官方微信號，輸入“ZS”，進入追溯模式之后，再將飛鶴產品底部的14或18位追溯碼發送給官方微信。由此一來，包括奶源地、生產地、產品生產線、檢驗地、質檢單據和物流總倉等14項產品追溯的信息詳情就會出現在消費者眼前。

據了解，從2010年開始，飛鶴就啟動了可追溯體系的立項規劃，并于2012年3月正式上線，成為嬰幼兒奶粉行業首個可追溯系統，開啟了國內嬰幼兒奶粉可追溯的元年。

2014年，飛鶴在業內率先推出可追溯APP，之后企業又與美國IBM、北京漢端科技有限公司展開合作，利用IBM領先的全面大數據與分析能力和漢端科技在商業智能領域豐富的行業經驗，完成了中國乳品行業運用大數據技術實現對產品質量管控、為用戶提供追溯服務的全產業鏈食品安全管理體系建設的首個嘗試。

“目前，飛鶴乳業通過網頁端追溯、APP追溯和微信追溯三位一體全面服務的追溯系統可對產品的生產、質檢及物流進行跟蹤，能夠對單一包裝產品針對原材料使用、生產制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務、質量控制等進行全方面的跟蹤與監控，并通過網絡平臺開放給普通消費者進行查驗�！� 飛鶴集團品管部總監王建平說。

360°全景可視化產業鏈

與消費者“親密”互動

進入飛鶴的品牌官網，使用手機掃描二維碼后，可以在手機端將飛鶴的吉祥物 “鶴小飛”放飛至電腦屏幕，通過雙屏的互動，即刻就可以開啟一段飛鶴全產業鏈的參觀之旅。

“在飛鶴網站，通過公司在各個關鍵環節中預置的遠程攝像頭，還可隨時隨地通過PC在線或手機微信公眾平臺以360°全景和視頻直播的方式完整看到北緯47°原生態環境、農場牧草種植、牧場奶牛養殖與鮮奶采集、飛鶴智能工廠等關鍵環節�！睋�王建平介紹，通過網絡平臺展示的場景也非常豐富，青貯玉米收割、紫花苜蓿地、泌乳牛舍、犢牛舍、擠奶大廳、工廠大廳、2個內包裝車間、3個外包裝車間、3層實驗室等16個全景都可呈現在消費者面前�！耙陨暇鶠閷嵟膱D片和實時視頻，目的就是向用戶展示飛鶴全產業鏈的實貌�！�

在“互聯網＋”時代，飛鶴在全程可追溯基礎上打造的全產業鏈全景可視化再次開創了業界的先河。2012年飛鶴集團就在全國率先構建起乳品可追溯體系，之后不斷完善、持續創新，目前已實現全產業鏈的全景可視化。如今，搭乘“互聯網＋”快車的飛鶴能讓消費者足不出戶就“眼見為實”地了解手中的奶粉如何誕生，在提振國民消費信心上將發揮極大的作用。