花花牛上市以來對待質量問題一直是嚴格要求的，花花牛飲品從關心消費者的細節開始，花花牛乳業區域品牌不僅是榮譽更是責任。
對于花花牛來說，沒有比珍惜榮譽更重要的事情，也沒有比擔當責任更大的使命�；ɑㄅ淞⒘恕百|量就是生命”的生產理念�；ɑㄅ？偨浝項钣辣硎荆喝槠菲髽I，是良心企業，消費者是企業的衣食父母，唯有像愛惜生命一樣珍惜產品質量，才是心懷消費者的企業，企業才有永續成長的生命力。
花花牛言行合一。從奶源建設的“第一車間”入手，直接把產品質量安全延伸到奶源生產環節之中。他們按照“統一配種、統一防疫、統一擠奶”的原則建設奶源基地65個，100%實行駐站管理，幫助養殖小區從飼料、防疫、衛生、運輸等環節全面提升質量。同時，花花牛自建大型牧場9個，奶源自給率達到70%.
公司堅持實施“證可制度”.與公司合作的奶站，必須具備《動物防疫檢疫條件合格證》、《生鮮乳收購許可證》、奶站工作人員要有健康證以及奶罐車要具備《生鮮乳準運證》。同時，公司質管部奶源部保持每月對奶站進行嚴格資質審核、現場抽查與考核，每月召開奶源通報會議，及時通報各奶站檢查結果和進廠檢驗情況。
狠抓生產過程中的質量流程管理。公司嚴格按照食品安全法、乳制品良好操作規范、ISO9001和HACCP體系及公司作業指導書的要求加強對生產過程的質量控制，確保廠區、車間環境、人流、物流及人員衛生、防護、生產過程等符合要求，公司食品安全小組依據危害分析方法制定各產品的HACCP計劃及過程監控計劃，嚴格要求各部門做好過程關鍵控制點的控制工作，生產過程中做到“三不”原則，不合格原料不入場，不合格半成品不轉序，不合格品不出廠。
公司對過程中的關鍵控制點實行電子信息記錄，生產配料、發酵、翻缸、灌裝、CIP自動清洗等環節由中控室集中自動控制，生產相關各項數據自動保存備案；公司物流環節則使用ERP電子系統發貨，實現了產品的追溯和風險質量管理。
同時，上半年，公司還加強了對三個生產工廠設備定期拆洗、檢查設備，嚴格執行設備及管道的清洗、消毒，對清洗過程的流量、時間、壓力、濃度全方位監控，質量隱患得到進一步消除。上半年產品出廠檢驗合格率達100%.
為確�！白詈笠还铩钡馁|量安全，花花牛所有配送車輛均為冷藏車，并給運輸車輛安裝了GPS裝置，實現了車輛的實時定位以及在線反饋溫度、送貨區域，實現了全程在線監管。
可以說，花花牛在涉及產品生產安全質量的每一個環節，每一個細節，均實現了可控制、可追溯、可監管的360度安全質量控制流程與體系。
